การหล่อเฟรมคั้น

การหล่อเฟรมคั้น

ส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับงานหนัก-ที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องบดแบบขากรรไกร กรวย และแบบหมุน สร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อโหลดกระแทกไดนามิกขนาดสูง- แรงอัดที่รุนแรง และการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างต่อเนื่องในการดำเนินการเหมืองแร่และการประมวลผลรวม
ส่งคำถาม
คำอธิบาย

การหล่อเฟรมเครื่องบดหนัก-|การหล่อเหล็กและโลหะผสม OEM
ส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับงานหนัก-ที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องบดแบบขากรรไกร กรวย และแบบหมุน สร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อโหลดกระแทกไดนามิกขนาดสูง- แรงอัดที่รุนแรง และการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างต่อเนื่องในการดำเนินการเหมืองแร่และการประมวลผลรวม


ประเภทที่มีจำหน่าย:Jaw Crusher เฟรมหลัก, Swing Jaws, Pitmans และ Adjustment Rings


ความจุน้ำหนัก:500 กก. ถึง 50,000 กก. ต่อการเทครั้งเดียว


มาตรฐานการผลิต:ผลิตแบบกำหนดเองอย่างเคร่งครัดตามแบบวิศวกรรมของผู้ซื้อ ข้อกำหนด ASTM, DIN, EN หรือ JIS

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์

ช่วงข้อมูลจำเพาะ / มาตรฐาน

เกรดวัสดุ

ASTM A128 (เหล็กแมงกานีส Hadfield), ASTM A27 / A216 เหล็กกล้าคาร์บอนหล่อ, เหล็กโลหะผสมต่ำ (42CrMo, 35SiMn)

ความแข็งผิวกลึง

ที่นั่งที่มีแบริ่งและพื้นที่ผสมพันธุ์ที่มีความเครียดสูง-ได้รับการบรรเทาและปรับให้เหมาะสมHBW 220–280(ปรับแต่งตามความต้องการโหลด)

ความอดทนมิติ

ISO 8062-3 CT10 ถึง CT12 (แบบหล่อ), พื้นผิวกลึงได้ถึง ISO 2768-m / DIN 7168

ช่วงน้ำหนัก

0.5 ตัน – 50 ตัน

การรักษาความร้อน

การแกร่งของน้ำ, การหลอมแบบเต็ม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การชุบและการแบ่งเบาบรรเทา

พื้นผิวเสร็จสิ้น

ระเบิดด้วยการยิง ข้อบกพร่องในการเชื่อม กราวด์ฟลัช ลงสีพื้นด้วยสารเคลือบอุตสาหกรรมป้องกันสนิม-

 

วัสดุและกระบวนการ

 

1. การเลือกใช้วัสดุและโลหะผสม
โครงเครื่องบดต้องใช้กำลังให้ผลผลิตสูงรวมกับการดูดซับแรงกระแทก
เหล็กแมงกานีส (Mn13Cr2, Mn18Cr2):งาน-แข็งตัวภายใต้แรงกระแทก เหมาะสำหรับ-บริเวณที่มีการสึกหรอสูง
เหล็กหล่อโลหะผสม:เลือกสำหรับความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความต้านทานความล้าสูงในโครงหลัก
การหลอมเตาเหนี่ยวนำด้วยการวิเคราะห์ทางเคมีสเปกโตรมิเตอร์โดยตรงก่อนเทเพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บอนและโลหะผสมมีความสมดุลที่แม่นยำ


2. กระบวนการปั้นและการเท
การปั้นทรายเรซิน Furan:
ใช้สำหรับความเสถียรของมิติสูงและการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า ลดการบิดเบือนจากความร้อนระหว่างการแข็งตัว
คอมพิวเตอร์-การจำลองโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (MAGMASOFT):การจำลองการแข็งตัวและการเติมที่ดำเนินการก่อนการสร้างลวดลายเพื่อกำจัดช่องการหดตัวภายใน จุดร้อน และความเสี่ยงในการรวมตัวในส่วนที่มีน้ำหนักมาก

 

การตัดเฉือนและการตกแต่ง

 

การหล่อแบบดิบต้องผ่านการตัดเฉือนหนัก-เพื่อรักษาพื้นผิวการจับคู่ ตัวเรือนตลับลูกปืน และพินรูที่แม่นยำ


ใน-สิ่งอำนวยความสะดวกด้านเครื่องจักรในบ้าน:

  • เครื่องคว้านและกัดพื้น- (ขนาดโต๊ะสูงถึง 8 ม. × 4 ม.) สำหรับการจัดแนวเฟรมขนาดใหญ่
  • เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC สำหรับหน้าแปลนกลมและวงแหวนบ่า


การควบคุมความแม่นยำ:ค่าพิกัดความเผื่อที่สำคัญของรูเจาะจะอยู่ภายใน ±0.02 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนจะพอดีและการจัดแนวเพลาภายใต้น้ำหนักบรรทุก

 

การควบคุมคุณภาพและการรับรอง

 

โครงเครื่องบดทุกตัวผ่านการตรวจสอบหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด-ก่อนจัดส่งเพื่อป้องกันความล้มเหลวของโครงสร้างในภาคสนาม ได้รับการสนับสนุนจากมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับ (การจัดการโรงหล่อที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015)


การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT):

  • การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) ตาม ASTM A609 เพื่อความสมบูรณ์ภายในของส่วนที่หนา
  • การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ตาม ASTM E709 สำหรับการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวและใกล้-


การทดสอบแบบทำลายล้าง:การทดสอบแรงดึง, การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V- (-40 องศาถึงอุณหภูมิห้อง) และการทดสอบความแข็งของ Brinell/Rockwell กับคูปองทดสอบที่แนบมาด้วย


การตรวจสอบมิติ:เครื่องติดตามเลเซอร์และการวัดพิกัด 3 มิติสำหรับการตรวจสอบทางเรขาคณิตโดยรวมกับโมเดล CAD

 

การใช้งาน

เครื่องบดกรามหลัก

ตัวเรือนหลักและชุดขากรรไกรสวิงดูดซับแรงกระแทกสูงจากฟีดหินหลัก

เครื่องบดแบบหมุนและแบบกรวย

เฟรมหลักและโครงด้านบน/ล่างได้รับความล้าจากแรงอัดอย่างต่อเนื่อง

การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่

เหมืองหินแข็ง การลดแร่โลหะ (เหล็ก ทองแดง ทอง) และการบดปูนเม็ด

 

OEM / การปรับแต่ง

 

ยอมรับรูปแบบการวาด:STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD (DWG/DXF) และพิมพ์เขียว PDF


การพัฒนารูปแบบ:การสร้างรูปแบบการเลี้ยว-อย่างรวดเร็วโดยใช้การกำหนดเส้นทางไม้/โฟม CNC โดยอิงตามการคำนวณการหดตัว-ปัจจัยเฉพาะสำหรับเกรดโลหะผสมของเหล็ก


การตรวจสอบย้อนกลับ:หมายเลขความร้อน รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) และรายงานการตรวจสอบ NDT จะถูกประทับตราอย่างถาวรในการหล่อแต่ละครั้ง

 

ขอใบเสนอราคา

 

หากต้องการรับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง โปรดระบุรายละเอียดต่อไปนี้:

01/

การเขียนแบบวิศวกรรม:การเขียนแบบ 2 มิติที่มีพิกัดความเผื่อของเครื่องจักรและแบบจำลอง 3 มิติ (ต้องการรูปแบบ STEP)

02/

ข้อกำหนดวัสดุ:ข้อกำหนดเกรด ASTM/DIN หรือคุณสมบัติทางกล (รวมถึงข้อกำหนดด้านความแข็ง)

03/

ปริมาณและขนาดชุด:ข้อกำหนดต้นแบบปริมาณต่อปีหรือ{0}}ชิ้นเดียว

04/

พอร์ตการจัดส่งเป้าหมาย:ท่าเรือปลายทางสำหรับการประมาณค่าขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: คุณใช้กระบวนการหล่ออะไรกับเฟรมเครื่องบดหนัก?

ตอบ: เราใช้การปั้นทรายเรซิน Furan ร่วมกับการจำลองการแข็งตัวโดยใช้คอมพิวเตอร์- (MAGMASOFT) เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างที่ปราศจากข้อบกพร่อง-หนาแน่นในการหล่อเหล็กกล้ามาตราหนัก-

ถาม: คุณสามารถจัดหารายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) และใบรับรอง NDT ให้กับการจัดส่งได้หรือไม่

ก. ใช่. การส่งมอบทุกครั้งจะมีเอกสารประกอบที่ครบถ้วน รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี ผลการทดสอบคุณสมบัติทางกล และรายงานการตรวจสอบ UT/MT ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขความร้อนที่ประทับบนการหล่อ

ถาม: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับการหล่อเฟรมบดแบบกำหนดเองคือเท่าไร?

ตอบ: การพัฒนารูปแบบใหม่ การหล่อ การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือนหยาบ/การเก็บผิวละเอียด และการตรวจสอบ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 8 ถึง 12 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของส่วนประกอบ ความซับซ้อน และขอบเขตการตัดเฉือน

ถาม: คุณจะป้องกันการหดตัวและความพรุนภายในในการหล่อส่วนที่หนา-ได้อย่างไร

ตอบ: เราใช้การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อออกแบบระบบเกตติ้งและไรซิ่งที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าการแข็งตัวตามทิศทางจะป้อนโลหะเหลวไปยังส่วนที่หนักขณะที่พวกมันเย็นตัวลง

ถาม: โรงหล่อของคุณสามารถรับน้ำหนักชิ้นเดียวสูงสุด-ได้เท่าใด

ตอบ: โรงงานของเราสามารถเทเหล็กชิ้นเดียว-และหล่อโลหะผสมที่มีน้ำหนักรวมสูงสุด 50,000 กิโลกรัม

ถาม: การหล่อของคุณใช้เครื่องจักรทั้งหมดหรือคุณจัดหาเป็น-ส่วนประกอบการหล่อ

ตอบ: เรามีให้เลือกทั้งสองแบบ โครงเครื่องบดส่วนใหญ่ผลิตมาอย่างครบครันด้วยรูแบริ่งที่กลึงด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ- (ควบคุมที่ ±0.02 มม.) หน้ายึด และรูเข็ม พร้อมสำหรับการประกอบทันที

ป้ายกำกับยอดนิยม: หล่อกรอบบด จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ปรับแต่ง